化工行业用的齿轮泵有何特性

    齿轮泵属小流量、高排压泵，其流量和压力脉动小于往复泵，而功率又高于在小流量、高排压工况下运转的叶片泵，但对被送液体的黏度和富含的颗粒物很敏感，因而，齿轮泵未能在化工出产中得到广泛使用。为使齿轮泵能在化工出产中取得广泛使用，多年来一向以习惯化工出产的需要作为齿轮泵的首要开展方针之一，并开发出专用齿轮泵的新品种，称作化工齿轮泵，已用于化工出产。化工齿轮泵在规划、构造、制作和选材等方面有广一水泵如下所述。

    ①外啮合齿轮泵作业齿轮只用作运送液体，其自动齿轮和从动齿轮的传动依靠另设的一对同步齿轮传动。齿轮的齿廓曲线有渐开线、圆弧等。作业齿轮和传动齿轮分开的外啮合齿轮泵在运送高黏度液体时，不会发作“挤死"景象，扩展了齿轮泵运送液体的黏度规模，最高黏度可达1000 Pa·S，但能到达的排出压力较低，最大排出压力不大于2.5 MPa。

    ②使用非金属资料制作齿轮。如以SiC、Zr02和Al203等陶瓷制作齿轮或在金属齿轮的外表搪、涂上述的陶瓷资料。齿轮外表具有很高的硬度，可达维氏硬度2000°当齿轮泵的齿轮等过流零部件和轴承等均以上述陶瓷资料制成时，可用于运送细化泥浆(软、硬皆可)等浆状物料；SiC具有自润性，以其制作齿轮等过流零部件和轴承的齿轮泵运送黏度较低或润滑性较差的非润滑性液体时，不会发作齿轮的“干与”和“咬死”等景象，合适运送低黏度(5×10-4 Pa·s)的液体，也合适运送高黏度液体；Zr02和Al203具有杰出的耐腐蚀功能，可用于运送强腐蚀性液体。也有用乙烯一四氟乙烯共聚物、聚苯硫醚和聚四氟乙烯制作齿轮等过流零部件和轴承等，以扩展齿轮化工泵的使用规模，。可用于运送涂料、漆、颜料、灰汁、抛光剂和酸类、碱液等腐蚀性溶液。

    ③进步齿轮的制作精度，将齿轮泵的作业间隙缩小到仅有3.8tLm，泵每一转的排液量到达很高的精确度和重复性，再经过高精度的转速调理体系，以改动齿轮泵的转速来调理其流量，并可自动控制。成为一种流量无脉动、调量精确度高、运转平稳、寿命长、合适定量运送黏稠和浆状液体的旋转式计量泵。