水泵迷宫密封基础知识

迷宫密封的工作原理

　　迷宫密封是在密封腔和旋转轴之间，由一组密封齿片形成一系列有规则的节流间隙和膨胀空腔，当气体流过密封齿与轴表面构成的间隙时，气流受到了一次节流作用，气流的压力和温度下降而流速增加，经过间隙之后是两密封齿形成的较大空腔。如图所示，气体在这一空腔容积增加，速度下降并形成旋涡流动，产生一定的热能。因此，气体在这一空腔使温度又回到了节流之前，气体每经过一次间隙和随后的较大空腔，气流就受到一次节流和扩容作用。随着气体流经间隙和空腔数量的增多，以及间隙值的减小，气体的流速和压降越来越大，待压力降至近似背压时，气体不再继续外流，从而实现了气体的密封。

迷宫密封装配和运行时的注意事项

　　(1)保证轴承的轴向串量小于0.06mm,如过大,在运行时有可能会使迷宫底套和迷宫定位套发生摩擦。

　　(2)泵和电机的同心度要保证在要求范围内:径向0.10m,端面<0.08mm。

　　(3)在启泵之前一定要向密封腔内注冲洗液,以防机械密封干摩擦。

迷宫密封的优点

　　(1)适宜于高转速，转速较高的情况下比低速下的密封效果反而好。

　　(2)属于非接触密封，无须润滑，宜用于高温、高压场合，允许热膨胀，功耗少。

　　(3)维修简单，如果制造、装配、运行方式合理，使用周期长。

　　(4)对材料要求不高，在无温度和防腐等特殊要求的情况下，一般可采用铝材、青铜或碳钢制成。工业汽轮机的高压端汽温。