化工管道容易发生的七类火灾爆炸事故

　　安全生产大于天。各位老铁，千万得注意安全。

　　今天我们就从7种化工管道火灾爆炸事故类型来谈谈安全问题。

一、管道泄漏引起火灾爆炸

　　石油化工管道大多输送易燃易爆介质，管道破裂泄漏时极易导致火灾和爆炸事故。

1、管道发生破裂泄漏的部位有哪些?

　　与设备连接的焊缝处;阀门密封垫片处;管段的变径和弯头处;管道阀门、法兰、长期接触腐蚀性介质的管段;输送机械等。

2、管道泄漏的因素有哪些?

管道质量因素

　　设计不合理;管道的结构、管件与阀门的连接不合理;材料本身有缺陷;材料加工不良等。

管道工艺因素

　　管道中流动的介质冲击与磨损;腐蚀性介质的腐蚀;管道老化变质;高压物料进入低压管道发生破裂等。

外来因素

　　外来飞行物、狂风等歪理的冲击;设备与机器的震动;施工造成呢个破坏;地震、地基下沉等。

操作失误因素

　　错误操作阀门;超温、超压、超速、超负荷运转;比吉斯维修;设备带病运转等。

二、管道内形成爆炸性混合物

　　以下几种情况容易造成管道爆炸

　　1、在停车检修和开车时，未对管道进行置换，或采用非惰性气体置换，或置换不彻底，空气混入管道内，形成爆炸性混合物;

　　2、检修时在管道(特别是高压管道)上未堵盲板，致使空气与可燃气体混合;负压管道吸入空气;

　　3、操作阀门有误使管道中漏入空气，或使可燃气体与助燃气体混合，遇引火源即发生爆炸。

三、管道内超压爆炸

　　反应容器的操作失误或反应发生异常，管道内就容易发生超压爆炸。

造成管道内超压爆炸的原因有：

　　由于管道内的聚合或分解反应，产生异常压力，导致管道胀裂或者爆炸。

　　例如乙烯在含有过氧化物催化剂的管道内聚合或者分解。

　　连续排放流体的管道，尤其是排放气态物料的工艺管线，因输送速度降低等因素会导致设备内的物料不能及时排出，从而使设备发生超压爆炸事故。

　　高压系统的物料倒流入低压管道，造成压力增加。

四、管道内堵塞爆炸

管道内堵塞爆炸的原因有哪些?

　　输送低温液体或含水介质的管道，在低温环境条件下极易发生结冰“冻堵”，尤其是间歇使用的管道。

　　输送粘性或者湿度较高的粉状、颗粒状物料;管道设计或安装不合理;物料夹杂过大的碎块等都容易造成管道堵塞。

　　操作不当使管道前方的阀门未开启或阀门损坏卡死，或接受物料的容器已经满负荷，或流速过慢，突然停车等都会使物料沉积，发生堵塞。

五、发生自燃火灾

　　1、管道内结焦、积炭，在高温高压下易自燃，引起燃烧或爆炸。

　　在加工含硫原料油炼油厂的高压管线时，设备停用后打开，以及维修之前，硫化亚铁与空气接触，就会迅速发生自燃。

　　2、管道内介质温度为超过自燃点的物质，泄漏出来与空气接触便会自燃。

六、具有多种引火源

　　物料在管道中输送时，有多种引火源存在。

　　1、启闭管道阀门时，阀瓣与阀座的冲击、挤压，可成为冲击引火源。

　　2、阀门在高低压段之间突然打开时，低压段气体急剧压缩局部温度上升，形成绝热压缩引火源。

　　3、物料在高速流动的过程中，物料与管壁、物料之间发生碰撞和摩擦，极易带上静电，产生火花。

　　3、危险物料输送管道周围具有摩擦撞击、明火、高温热体、电火花、雷击等多种外部点火源。

　　4、可燃物料从管道破裂处或密封不严处高速喷出时会产生静电，成为泄漏的可燃物料或周围可燃物的引火源。

七、易成火灾蔓延的通道

　　1、由于管道连接着各种设备，管道发生火灾，不但影响管道系统的正常运行，而且还会使整个生产系统发生连锁反应，事故迅速蔓延和扩大，特别是管内介质有毒时，对人的生命威胁更大。

　　2、在管道中传播的爆炸，一定条件下会发生由爆燃向爆轰的转变，对生产设备、厂房等建筑物造成严重的破坏。