水泵机械密封漏水原因及解决方法

  泵机械密封-水的故障是水泵故障中最简单呈现的故障之一，所以水泵机械密封也归于水泵部件中对比要害的易损件之一，水泵选型时机械密封原料必定要能合适用户运送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，假如腐蚀性对比严峻得选用四氟原料的机械密封。

  过程/办法

  1.机械密封处渗水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而构成机封的动、静环平面磨损的因素有六个方面：

  2.装置过紧。调查机械密封的动态环平面，如有严峻烧焦景象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失掉弹性，这种景象是因为装置过紧构成的。处理办法：调整装置高度，叶轮装置后，用螺丝刀拔动绷簧，绷簧有较强的张力，松开后即复λ，有2-4MM的移动间隔即可。

  3.装置过松。调查机封动、静环平面，其外表有一层很薄的水垢，可以擦去，外表基本无磨损，这是绷簧失掉弹性及装置不良构成，或电机轴向窜动构成。

  4.水质差含颗粒。因为水质差，富含小颗粒及介质中盐酸盐含量高，构成磨料磨损机封的平面或拉伤外表发生沟槽、环沟等景象。处理办法：改善水压或介质，替换机封。

  5.缺水工作构成干磨损坏。此景象多见于底阀式装置方式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速工作时发生高温，无法得到冷却，查看机封，绷簧张力正常，冲突面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，替换机械密封。

  6.气蚀。气蚀首要发生于热水泵。因为介质是热水，水温过高发生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法扫除，然后构成缺水工作，机封干磨失效，气蚀装主动排气阀，替换机封。

  水泵处理办法

  1.机械密封处渗水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而构成机封的动、静环平面磨损的因素有六个方面：

  因素一、装置过紧。调查机械密封的动态环平面，如有严峻烧焦景象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失掉弹性，这种景象是因为装置过紧构成的。

  处理办法：调整装置高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动绷簧，绷簧有较强的张力，松开后即复λ，有24MM的移动间隔即可。

  因素二、装置过松。调查机封动、静环平面，其外表有一层很薄的水垢，可以擦去，外表基本无磨损，这是绷簧失掉弹性及装置不良构成，或电机轴向窜动构成。

  因素三、水质差含颗粒。因为水质差，富含小颗粒及介质中盐酸盐含量高，构成磨料磨损机封的平面或拉伤外表发生沟槽、环沟等景象。

  处理办法：改善水压或介质，替换机封。

  因素四、缺水工作构成干磨损坏。此景象多见于底阀式装置方式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速工作时发生高温，无法得到冷却，查看机封，绷簧张力正常，冲突面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，替换机械密封。

  因素五、气蚀。气蚀首要发生于热水泵。因为介质是热水，水温过高发生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法扫除，然后构成缺水工作，机封干磨失效，气蚀装主动排气阀，替换机封。

  因素六、装置疑问。装置泵盖时，可能û有装平，构成轴与泵盖不笔直构成动态平面不能符合，开机时刻不长，构成单边磨损而渗水。也有可能在装置动态环时，将橡胶件损坏，或动态环外表碰伤。

  处理办法：拆除重装，查看泵盖是不是装平。

  2.机械密封处渗水的第二种可能性是机械密封胶失效。

  机械密封胶失效的因素：橡胶件老橡胶件的老化、变形，首要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效体现的景象为水温过高，介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件外表疏松、ë糙，失掉弹性，然后使橡胶失效。

  处理办法：替换合适的橡胶材料。

  3.机械密封处渗水的第三种可能性是泵盖静环室构成。

  首要因素是静环室内孔加工尺度差错大，外表ë糙。体现的景象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在空隙，或许内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。

  处理办法：替换泵盖。或用生料带环绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。

  4.机械密封处渗水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺度小、粗糙及轴颈锈蚀。

  首要因素是电机的轴颈（放动环处）加工尺度小，或许因为介质带腐蚀性腐蚀泵轴，以及因为长时刻停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电λ不一样，构成原电池反应，构成轴颈腐蚀。体现的景象是腐蚀的外表斑斑点点。

  处理办法：锈蚀外表用砂纸打光，用生料带环绕后，放入动环作应急处理，最佳的办法是换轴，或轴镶套后加工康复到原轴的尺度。

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