离心泵轴瓦发热的原因是什么？怎样解决？

离心泵轴瓦发热故障原因：

　　(1)滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。

　　(2)轴瓦间隙过小。

　　(3)润滑油两不当(过多或过少)或变质。

　　(4)轴承装备不正确。

　　(5)冷却水不足或中断。

　　(6)轴承磨损或松动。

　　(7)泵轴弯曲。

　　(8)油环变形，转动不灵或不能转动，带不上油。

　　(9)泵轴与电机轴不同心。

　　(10)轴瓦巴氏合金脱落。

解决方法：

　　(1)重新刮研轴瓦，是每平方厘米达3-5点，接触面达70/%以上，开好油槽。

　　(2)重新调整轴瓦间隙或刮研。

　　(3)调整油量，达容积的三分之二。

　　(4)按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。

　　(5)检查、清洗冷却水管，给与足够的冷却水。

　　(6)检查轴瓦、调整压盖，将磨损严重处最新刮研并调整好间隙。

　　(7)检查、校直或更换泵轴，使其最大弯曲度小于0.03mm。

　　(8)检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。

　　(9)测量和调整离心泵机组同心度，使之达到标准规定。

　　(10)选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工。刮研轴瓦。